Certyfikat BRC – co to jest i jakie ma znaczenie w produkcji opakowań?

Bezpieczeństwo produktu zależy nie tylko od warunków jego wytwarzania, ale również od materiałów, z którymi ma kontakt na kolejnych etapach produkcji i dystrybucji. Dotyczy to także opakowań. Certyfikat BRC potwierdza, że zakład działa zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi m.in. bezpieczeństwa, jakości, higieny, kontroli procesów i identyfikowalności.

W branży opakowaniowej zastosowanie ma przede wszystkim standard BRCGS Packaging Materials. Certyfikacja nie sprowadza się więc do oceny gotowego pudełka, folii czy innego wyrobu. Obejmuje sposób organizacji całej produkcji – od przyjęcia surowców po kontrolę i przekazanie gotowych opakowań odbiorcy.

Co to takiego certyfikat BRC?

Czym jest certyfikat BRC? Co to jest w praktyce dla przedsiębiorstwa, które go uzyskało? To potwierdzenie, że firma przeszła niezależny audyt i spełnia wymagania określone w odpowiednim standardzie BRCGS. Certyfikacja dotyczy nie tylko jakości gotowego wyrobu, ale również sposobu organizacji i kontroli procesów mających wpływ na jego bezpieczeństwo oraz zgodność z wymaganiami. 

W przypadku producentów materiałów opakowaniowych zastosowanie ma standard BRCGS Packaging Materials. Jego wymagania obejmują cały system wytwarzania – od oceny ryzyka i kontroli surowców po warunki produkcji, nadzór nad gotowym wyrobem oraz postępowanie w przypadku wykrycia niezgodności. Ocenie podlega więc nie pojedyncza partia produktu, lecz sposób, w jaki zakład organizuje, kontroluje i dokumentuje cały proces produkcji.

Jak standardy BRC odnoszą się do produkcji opakowań?

Standardy BRC określają zasady, które mają ograniczać ryzyko wystąpienia niezgodności na różnych etapach procesu. W produkcji opakowań oznacza to konieczność kontrolowania nie tylko parametrów gotowego wyrobu, lecz także materiałów, środowiska produkcyjnego i przebiegu poszczególnych operacji. Ma to szczególne znaczenie tam, gdzie opakowanie może wpływać na bezpieczeństwo, jakość lub właściwości przechowywanego produktu.

Dzięki temu ewentualne problemy mogą być identyfikowane nie tylko podczas kontroli końcowej, lecz również na wcześniejszych etapach wytwarzania opakowania.

Dlaczego BRC ma znaczenie w branży opakowaniowej?

Opakowanie może mieć bezpośredni lub pośredni wpływ na produkt, dlatego jego wytwarzanie wymaga kontroli zarówno wykorzystywanych materiałów, jak i warunków produkcyjnych. Dotyczy to szczególnie zastosowań, w których istotne jest ograniczenie ryzyka zanieczyszczeń, pomyłek materiałowych czy niezgodności kolejnych partii. 

Co w tym kontekście potwierdza certyfikat BRC? Opakowania są wytwarzane w zakładzie, którego sposób zarządzania bezpieczeństwem i jakością produkcji został poddany niezależnej ocenie według wymagań określonych w standardzie. Nie oznacza to jednak automatycznie, że każdy wyrób może zostać wykorzystany w dowolnym zastosowaniu. Certyfikat odnosi się do systemu funkcjonującego w zakładzie, natomiast wymagania wobec konkretnego opakowania nadal wynikają m.in. z jego przeznaczenia, specyfikacji oraz właściwych przepisów.

Czy certyfikat BRC jest obowiązkowy?

Certyfikacja BRCGS nie jest uniwersalnym obowiązkiem prawnym dla każdego producenta opakowań. Może jednak stać się istotnym wymaganiem biznesowym. Certyfikatu mogą oczekiwać np. duże sieci handlowe, producenci żywności lub inni odbiorcy posiadający własne procedury kwalifikacji dostawców.

W praktyce BRC może więc stanowić jeden z warunków rozpoczęcia lub kontynuowania współpracy. Ułatwia odbiorcy ocenę dostawcy, ponieważ określone elementy jego systemu produkcji zostały już zweryfikowane według ustalonych kryteriów. Nie zastępuje to jednak innych wymagań wynikających z przepisów lub specyfikacji konkretnego produktu. Zakres potrzebnych badań, deklaracji czy dokumentów nadal zależy od rodzaju opakowania i jego przeznaczenia.

Jak przebiega certyfikacja BRC?

Uzyskanie certyfikatu wymaga dostosowania zakładu do wymagań właściwego standardu i przejścia niezależnego audytu. Przygotowanie obejmuje przede wszystkim:

• analizę wymagań i stosowanych procedur,
• wprowadzenie niezbędnych zmian,
• przygotowanie dokumentacji i pracowników,
• wdrożenie zasad w codziennym funkcjonowaniu zakładu.

Podczas audytu sprawdzane są zarówno dokumenty, jak i rzeczywisty przebieg procesów, m.in. nadzór nad produkcją, higiena, kontrola jakości czy identyfikowalność. Stwierdzone niezgodności wymagają podjęcia działań korygujących, a utrzymanie certyfikatu wiąże się z kolejnymi audytami.

Czy warto wybierać producenta opakowań z certyfikatem BRC?

Certyfikacja BRCGS może być ważnym kryterium przy wyborze producenta opakowań, zwłaszcza gdy istotne są powtarzalność produkcji, możliwość prześledzenia pochodzenia wyrobu oraz potwierdzony sposób zarządzania jego bezpieczeństwem i jakością. Może mieć znaczenie zarówno podczas wyboru nowego dostawcy, jak i jego okresowej oceny.

Certyfikat BRC warto przy tym traktować jako coś więcej niż formalne potwierdzenie spełnienia określonych wymagań. Oznacza on, że funkcjonujący w zakładzie system został zweryfikowany podczas niezależnego audytu. Dla odbiorcy jest to dodatkowa informacja, którą może uwzględnić przy ocenie wiarygodności producenta i jego przygotowania do realizacji określonych wymagań jakościowych.

Wybierz opakowania od producenta spełniającego standard BRC

Certyfikat BRC pozwala ocenić producenta opakowań nie tylko przez pryzmat gotowych realizacji, ale również standardów obowiązujących w zakładzie. Dla firm poszukujących dostawcy jest to istotna informacja o tym, że sposób organizacji produkcji został zweryfikowany według określonych, międzynarodowych wymagań.

Warto więc sprawdzić zarówno posiadanie aktualnego certyfikatu, jak i zakres działalności, którego dotyczy. Jeśli szukasz producenta opakowań działającego zgodnie z wymaganiami BRCGS, sprawdź ofertę AMK Group i poznaj dostępne możliwości realizacji opakowań dopasowanych do potrzeb Twojej firmy.